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【污泥干化設(shè)備】的保養(yǎng)與維修：
1.在運(yùn)行污泥干化設(shè)備之前，檢查機(jī)器以確保各部件沒有問題，并檢查電源電壓是否正常和穩(wěn)定。
2.在使用過程中，重要的是觀察機(jī)器的使用情況，看潤滑工作是否正常，聽是否有異常噪音，以及軸承和部件的正常工作情況。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理和維護(hù)。
3.注意污泥干化設(shè)備的密封性。如果密封性不好，出現(xiàn)誤差，就會造成粉塵污染。因此，必須仔細(xì)檢查密封性以防止故障。
【污泥干化設(shè)備】6大特點(diǎn):
1、系統(tǒng)自動化程度高、PLC自動優(yōu)化運(yùn)行，操作簡單;
2、設(shè)備采用熱回收技術(shù)，密閉循環(huán)利用，循環(huán)低溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽,變成冷凝水(污泥水份)，通過排水口直接排放，節(jié)約干化過程中冷凝水的處理成本。
3、采用密閉式低溫干化工藝，安全可靠，處理過程無廢氣產(chǎn)生;
4、無需冷卻，直接打包儲存。干泥有效殺菌達(dá)90%性質(zhì)穩(wěn)定，無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%
5、整機(jī)采用不銹鋼等防腐材料，使用壽命高，試用于多種污泥處理;
6、采用復(fù)合式換熱系統(tǒng)，整機(jī)組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上
山東科力達(dá)新型污泥干化設(shè)備【節(jié)能】具體體現(xiàn)：
l 密閉式干化模式無任何廢熱排放；
l 每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h（三效）；
l 系統(tǒng)運(yùn)行安全，無隱患，無需沖氮運(yùn)行；
l 污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃；
l 污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦；
l 干料為顆粒狀，無粉塵危險(xiǎn)；
l 出料溫度低（＜50℃），無需冷卻，直接打包儲存。
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