選擇科力達(圖)-污泥烘干設(shè)備：

科力達-污泥干化機 創(chuàng)新技術(shù)：

●污泥烘干設(shè)備突破熱泵烘干高溫技術(shù)瓶頸，中溫性能優(yōu)越，解決空氣源熱泵烘干機冬季難題(結(jié)霜及高溫性能差)；

●采用三效除濕專利技術(shù)的中間換熱降溫除濕及溫度梯度利用技術(shù)、綜合除濕性能比(SMER)達3.3kg.H2o/kw.h以上。

●突破傳統(tǒng)除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術(shù)瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)(壓縮機運轉(zhuǎn)不除水)技術(shù)難題；

●根據(jù)不同含水率泥餅可采用不同成型技術(shù)，降低泥餅干燥時間和提供干化系統(tǒng)的綜合能效。

山東科力達污泥烘干設(shè)備特點：

1、創(chuàng)新技術(shù)采用污泥專用除濕烘干技術(shù)；干燥效率快，污泥烘干設(shè)備，同時節(jié)約大量的風機能耗；獨立的分層布分系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，市政污泥烘干設(shè)備，低溫干燥周期短； 傳送、進料電機采用變頻無極調(diào)速，適合不同含水率(10-50%)；

2、可直接將83%含水率污泥干化至10%，污泥干化機，污泥烘干設(shè)備，無需分段處置(如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等)；干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節(jié)約大量運輸成本；

3、污泥干化機是間接加熱型，由圓柱形殼體和管子組成，金屬污泥烘干設(shè)備，在管子的整個長度上包含同心形式的蒸汽或其它加熱介質(zhì)。通過旋轉(zhuǎn)殼和管提升并攪拌通過進料段進料的原料以獲得干燥的產(chǎn)物。干燥器略微傾斜，干燥的產(chǎn)品通過重力輸送到排出部分。同時，蒸汽（蒸發(fā)的液體）與載氣（惰性氣體）一起被排放到干燥器的外部。以上是對污泥干化機的講解，希望對您有所幫助。

      余熱帶式污泥干化機：低溫余熱干化技術(shù)，主要適用于煙氣熱回收、蒸汽冷凝水、發(fā)電機余熱、厭氧消化(燃氣制熱水)、工業(yè)廢熱、污泥裂解氣化燃燒制熱水等工況。余熱相比獨立熱源具有很明顯的優(yōu)勢，余熱的利用，可以降低污泥干化的成本，提高工業(yè)廢熱的利用率，濕污泥從80%干化至10% ，采用了新型的余熱回收設(shè)計，降低了傳統(tǒng)余熱回收的損耗，提高了效率。

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